有载分接开关测试仪2023已更新(今天/更新) <东莞>天正华意电气设备有限公司

东莞变压器有载开关测试仪波形对比分析点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。波形对比功能主要用来分析同一台变压器有载分接开关的不同时间测试得到的波形进行纵向对比(历次测试得到的波形)，以发现其中的异同，方便分析和发现问题。在“菜单区”中，点击【波形对比】项，即可打开窗口，图十六所示：波形对比窗口包含上下两个波形控制区，可同时对两个波形进行对比。波形显示区域可以被一个波形独占，也可以两个波形分享。如果要让某一个波形独占显示区，则可以点击另一个波形的勾选框。例如要让上面的波形占用整个波形显示区，则点击下面波形控制区的勾选框。如果要恢复原来两个波形共享显示区的情形，则再次点击下面波形控制区的勾选框即可，显示区会恢复原貌。 图十六基本操作步骤如下：⑴ 打开要比较的波形数据点击“加载数据按钮”，会弹出数据选择窗口，选定制定的测试数据后，打开即可。图十三所示，点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。对两个显示区依次进行此操作，即可将波形数据显示在窗口。⑵ 显示波形对应的详细数据信息点击“测试详情”按钮，即可弹出次波形对应的详细数据信息窗口，图十七所示：图十七关闭“测试详情”窗口返回波形对比窗口。⑶ 控制波形的显示/打开如果只想观察ABC三相中的某1个或两个信号，则通过控制区的勾选框即可实现。例如，只想观察上半区波形中的BC相信号，则反勾选A-相即可。如果要恢复A相信号的显示，则勾选“A-相”即可。

东莞变压器有载开关测试仪开机界面接好线路，打开电源进入开机界面（如图4）按“↑、↓、←、→” 键改变选中项，按“确认”键进入选中项，进入“参数设置”界面可以进行参数的设置和修改，进入“数据测试”可以进行过渡电阻和过渡时间的测试；进入“历史数据”可以查看仪器存储的历史数据；进入“系统设置”可以进行时间设置，仪器校准和删除记录等。“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。图4 开机界面6.3参数设置界面开机界面进入“参数设置”转入测量参数设置界面， 如图5所示。当前选项为“测量电流”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项值，参数修改完毕后再次按下确认键即可退出“参数修改模式”，此时按“↑、↓、←、→”键 就又变回切换当前选项。按“取消”转回到开机界面。参数说明如下：?测量电流：测试过程中仪器输出的恒定电流。?测量方式：有绕组，即有载分接开关连接在变压器绕组上；无绕组，则表示单独的有载分接开关。?测量方向：绕组当前调压方向，为1时表示正向调压，为0时表示反向调压。?分接位置：变压器当前分接头位置共1~9个分接位置。?触发电平：测量过程中检测到超过此值的电压跳变时认为分接开关已经动作。即仪器的“灵敏度”，设置太高会造成无法触发，设置太低容易造成误触发。?试品序号：用户自行定义的分接开关的编号。图5 参数设置界面6.4数据测试界面开机界面按下“数据测试|”转到图6所示数据测试界面。当前选项为“测试”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。选中“测试”按钮后，界面左半部分显示的是实时测得的仪器接线柱A0、B0、C0之间的电阻（开路状态下1A为大概24Ω，0.5A为大概48Ω）。测量时应待到此值稳定以后（即绕组充电已饱和 该静态电阻值很重要，一定要等其稳定，容量越大的变压器稳定的时间越长， 大概几十秒，到几分钟。）再按下“动作开关”按钮，同时开始捕捉开关的动作，此时可以动作被测分接开关。测试仪捕捉到开关动作波形后会在界面右半部分显示动作波形。触发完成后按下“波形分析”按钮可进入波形分析界面。

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东莞变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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东莞变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。

东莞变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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东莞变压器有载开关测试仪测试过渡时间及电阻值测试完毕后，如图A相直流测试波形，先将波形显示区域左边的卡尺定位到测试波形跳变处，然后点开该相波形的数据数据显示标签，点击选择“R1”标签，该相的电阻值便会显示出来。移动红色和绿色卡尺到需要测量的范围后，点击T1、T2、T3得到测量时间。六、分析编辑功能6.1数据查询分析 点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。图十三分析界面如图十四、图十五所示，在界面的“波形参数测量区”中设有“A-相（mS）、B-相（mS）、C-相（mS）、ABC-相差（mS）”选择并打开其中某一项，如选择“A-相（mS）”，下拉菜单显示“T1、T2、T3” 点击其中某一项，在该窗口中显示出的值是标尺1到标尺2之间的时间。参数“T1、T2、T3” 含义可由用户自定义为开关的过渡时间或三相开断不同步时间，“T4”是计算出“T1、T2、T3”的时间总和。选准游标尺下方的小方块，可拖动游标尺左右平行移动，将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，选择点击T1（或T2或T3），在该窗口中显示出的值就是用户定义的时间参数。通过分析编辑，可以确定过渡波形的三相开断不同步时间，三相过渡时间等参数。在三相相差的功能菜单下有三个时间数据：“不同步时间”、“桥接时间”、“三相相差”。“不同步时间”、“桥接时间”利用两个游标尺根据需要卡出时间，“三相相差”是计算出三相“T1”时间值的误差值

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东莞变压器有载开关测试仪移 动 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动，同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 ：在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下：? 放 大 ：在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 ：在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 ：在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形，那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面，（如图10）。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录，当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页，按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。

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东莞变压器有载开关测试仪查找、编辑过度波形待【自动回放】结束后(或在【人工回放】状态下)，点击〖定位〗键，程序自动初步定位到开关的过渡波形附近，并显现在当前界面中。然后在【人工回放】状态下，左移或右移动游标，可查找到开关过渡波形（一般为1─3个周波）并将波形移到屏幕中间位置，见图十所示。为方便观察分析波形，在【人工回放】模式下，使用系统主界面下方的【压缩】或【伸展】键功能对波形宽度（XXmS/每格）进行压缩或伸展；使用【展幅】或【缩幅】键功能对波形的幅度进行放大或缩小；使用【微调】键功能对波形进行左右移动；使用【剪裁】键功能对有用的波形进行剪裁处理。方法是将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，点击【剪裁】键，便可得到所需要的那段开关过度波形见图十所示。点击【A-相】、【B-相】、【C-相】前的复选框，可在软件屏幕上选择显示A相、B相、C相过渡波形。图十⑹ 保存、打印过度波形点击【保存】键后，即可打信息设置界面，如图十一所示，可以对信息设置界面中的项目再次进行修改；点击【应用】－＞【确认】键后，界面弹出提示条“保存成功”。如图十二所示，点击【OK】键保存到数据库中。

东莞变压器有载开关测试仪主要功能特点1.本测试装置采用交直流法测试，目的是能测试出真实的过渡波形（不对波形进行滤波处理），适合于在变电站现场，在带绕组状态下对变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、三相同期性等参数进行测量。能判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。2.本测试装置采用交直流法试验判断有载分接开关是否存在故障隐患的判据很明确，就是通过分析观察有载分接开关切换全过程的过度波形是否连续，波形是连续的说明有载分接开关工作状态是良好。3.采用本测试装置测试时接线不受变压器绕组结线方式的限制。能对10kV～500kV电压等级的各种结线组别开关进行测试，如：结线为YN.d、YN.y0，或结线为Y.y0、D.y0（变压器调压绕组在一次侧，没有中性点引出）三相、单相变压器有载分接开关动作特性进行交流测试。4.本测试装置具有内置电源和外接电源两种接线方法，设备内能输出三相电源，现场测试接线十分方便。外接电源能进行高电压试验、零序试验。5.本测试装置测试采样速度高，采集速度达200 k/s/通道以上（一般直流法测试仪采集速度为10 k/s）。存储数据量大，高速缓存深度达8 M byte FIFO。若开关动作过程中存在微弱接触不良缺陷。交流法从波形上能明显反应出。6. 本测试装置系统配置，数据处理系统由嵌入式电脑和测试软件组成，显示屏采用10.4寸大屏幕彩色屏，中文测试界面，触摸屏书写方式，系统支持U盘存储数据，支持USB键盘和鼠标，本装置配置微型打印机，可现场直接打印输出测试结果。

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东莞变压器有载开关测试仪自动测试操作流程：⑴ 选择自动触发方式触发方式有两种：“自动”或“人工”。选择设定“自动”或“人工”触发（选择打√设定），仪器开机后默认为“自动”触发方式。⑵ 选择电流输出量程按第四章的试验接线方式接线，通常先将测试线钳插入 “电流输出1”端子上；当图八界面提示“电流超量程，请选用输出2测试”，时，再将测试线钳插入 “电流输出2”端子上。⑶ 启动自动测试（操作步骤） 步：启动测试：点击〖测试〗键后，即可打测试界面，如图八所示，软件开始采集波形，并进入“电流量程自动调整”功能；图八第二步：电源调节：按下仪器面板上的〖电源启停〗按钮，按钮开关处于按下位置（指示灯亮），再顺时钟旋转〖电源调节〗旋钮（将旋钮顺时钟旋转到头），在旋转调节电流过程中注意观察界面提示，若界面一直出现“待电流波形稳定后，点击结束按钮” ，证明测试电流已调整到 测量范围。然后点击“结束”键软件会自动进入锁存触发功能。若提示“电流超量程，请选用输出2测试”，这时按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），停止电流输出，再将测试线钳插入“电流输出2”端子上，重新按下〖电源启停〗按钮（指示灯亮），继续测试。若提示“请缓慢调节电位器，降低电流”，这时可逆时钟旋转〖电源调节〗旋钮，缓慢降低电流，待提示字符自动消失后可继续测试。在调节电源过程中，若电流输出超量限（或电源输出有短路），电源会自动保护（电源停止输出），蜂鸣器报警（长响），这时应按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），并将〖电源调节〗旋钮逆时钟旋转调节到小位置。待检查接线正常后可重新启动电源测试。

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东莞变压器有载开关测试仪触发测试：交流法测试在点击〖结束〗后自动进入锁存〖触发〗功能，如图九所示，待图九提示界面自动消失后，可启动变压器有载分接开关变换开关位置，当程序会自动扑抓到开关过度波形时，【自动回放】功能启动，界面自动回放扑抓到的过度波形。为操作，测试结束后断开电源输出（按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），停止电流输出）。 调节触发灵敏度：当图九提示界面自动消失后，若这时有载开关尚未动作切换仪器【自动回放】功能就启动了，原因是仪器采到了干扰波形，说明灵敏度太高了，需要增加【阀值设定】中的“标值”或“有效点”，降低触发灵敏度。若开关已经切换完毕后，波形还在继续测试，没有自动回放，说明触发灵敏度太低，需要减小【阀值设定】”中的“标称值”或“有效点”，提高触发灵敏度。通常“标值”设为0.8-2.5左右，“有效点”设为3-5左右。根据现场情况，不同的变压器有载开关需要设定其相应的触发灵敏度，每次改变阀值参数后需重新点击〖测试〗键测试，经过几次反复试验，才能找到 触发状态，待触发值设定合适后，程序会自动扑抓到有载开关的过渡波形。⑷ 单次和连续测试仪器有“单次测试”和“连续测试”两个测试功能方式，“单次测试”是手动控制测试及保存数据，“连续测试”是全自动测试，在 次点击“测试”及“结束”后，连续动作开关，仪器将自动保存数据并进行下次测试。“连续测试”在“采样设置”下拉菜单中进行选择，软件初始默认为“单次测试”，测试方式在“电流量程自动调整”窗口中会有显示，在“人工”测试模式下，无法使用“连续测试”，（建议使用“连续测试”时，先用“单次测试”准确找到并设置好标称值，并成功测试几次后，再使用连续测试方式。）

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东莞变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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东莞变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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东莞变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。

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东莞变压器有载开关测试仪 交直流法检测变压器有载开关技术已成熟本产品主要用于开关带绕组状态下，在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，开关的电压等级范围是10kV～500kV，测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，适应于各种结线组别的三相、单相变压器、电抗器等有载分接开关动作过度波形的测试。本产品使用单相220V电源作为工作电源，将单相电源变换为三相可调试验用电源，将试验电源加到变压器高压侧套管上，启动有载开关切换，本产品能将变压器有载开关带绕组状态下动作过程交流波形录制保存下来，通过观察分析开关切换过程中开关各触点的交流波形，能准确判断出变压器有载开关是否存在过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。本产品设计采用成熟的现代计算机技术、高速采集数据信息处理技术将交流测试技术应用于分接开关现场试验中，采用高速采集数据技术（采集速度达200 k/s/通道以上）对开关过度波形连续采集存储，在开关带绕组状态下能准确捕捉到开关动作过程中所产生的瞬变点（不做滤波处理），测试出的开关过度波形是真实的，通过分析真实的开关过度波形，对波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。交流法测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，解决了长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。

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东莞变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

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东莞变压器有载开关测试仪主要功能特点1.本测试装置采用交直流法测试，目的是能测试出真实的过渡波形（不对波形进行滤波处理），适合于在变电站现场，在带绕组状态下对变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、三相同期性等参数进行测量。能判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。2.本测试装置采用交直流法试验判断有载分接开关是否存在故障隐患的判据很明确，就是通过分析观察有载分接开关切换全过程的过度波形是否连续，波形是连续的说明有载分接开关工作状态是良好。3.采用本测试装置测试时接线不受变压器绕组结线方式的限制。能对10kV～500kV电压等级的各种结线组别开关进行测试，如：结线为YN.d、YN.y0，或结线为Y.y0、D.y0（变压器调压绕组在一次侧，没有中性点引出）三相、单相变压器有载分接开关动作特性进行交流测试。4.本测试装置具有内置电源和外接电源两种接线方法，设备内能输出三相电源，现场测试接线十分方便。外接电源能进行高电压试验、零序试验。5.本测试装置测试采样速度高，采集速度达200 k/s/通道以上（一般直流法测试仪采集速度为10 k/s）。存储数据量大，高速缓存深度达8 M byte FIFO。若开关动作过程中存在微弱接触不良缺陷。交流法从波形上能明显反应出。6. 本测试装置系统配置，数据处理系统由嵌入式电脑和测试软件组成，显示屏采用10.4寸大屏幕彩色屏，中文测试界面，触摸屏书写方式，系统支持U盘存储数据，支持USB键盘和鼠标，本装置配置微型打印机，可现场直接打印输出测试结果。

东莞变压器有载开关测试仪移 动 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动，同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 ：在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下：? 放 大 ：在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 ：在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 ：在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形，那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面，（如图10）。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录，当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页，按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。

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